Новости

11.11.2009

Приводы VLT® с низким напряжением питания заменяют дорогостоящие высоковольтные привода

Стандартные низковольтные приводы VLT® легко заменяют дорогостоящие высоковольтные привода. Это утверждение было еще раз подтверждено в применении на глубинном насосе в скважине по добыче сырой нефти. Регулировка скорости работы двигателя насоса, дала возможность добывать сырую нефть, оптимизируя производительность насоса к выработке скважины. Благодаря этому увеличился срок службы оборудования, была обеспечена защита насоса и достигнута высокая эффективность работы.

Стандартные низковольтные приводы (LV) оказываются высокоэффективной альтернативой высоковольтным приводам (MV), когда работают по схеме «высокое напряжение – низкое напряжение – высокое напряжение (HI-LO-HI). Существует много преимуществ использования приводов VLT® по данной схеме:

  • схема является крайне надежной и удобной для пользователя благодаря  наличию стандартных компонентов и проверенных временем низковольтных IGBT технологий; 
  • схема работает с уже имеющимся двигателем. Однако значительно продлевается  срок службы двигателя, исключаются  всплески напряжений, значительно снижаются гармоники, снижается риск пробоя изоляции и уменьшаются подшипниковые токи. Это становится возможным благодаря использованию синусного фильтра, позволяющего выдавать на двигатель синусоидальное напряжение, оптимальное для его работы; 
  • нет снижения характеристик и производительности двигателя, которое происходит при работе двигателя от преобразователя частоты. Так как подается синусоидальное напряжение потери на двигателе аналогичны потерям при работе от питающей сети;
  • пользователям уже работающим с VLT® нет необходимости учиться работе с новыми высоковольтными приводами и тратиться на обучение.

Эффективность данной схемы была еще раз подтверждена в следующем применении. Была произведена замена существующего высоковольтного преобразователя на низковольтный VLT® Automation Drive на глубинном электрическом насосе по добыче сырой нефти из скважины. Вот несколько причин, по которым был выбран преобразователь компании Данфосс:

  • огромный опыт использования преобразователей в самых сложных и ответственных применениях; 
  • положительные отзывы пользователей о VLT® Automation Drive;
  • возможность предложить законченное техническое решение и оказать технический сервис в кротчайшие сроки.

Производительность насоса должна быть близкой к производительности скважины – для того, чтобы обеспечить добычу на требуемом уровне. Использование преобразователя частоты дает возможность регулировать скорость работы двигателя, а следовательно насоса, подстраивая его выработку под производительность скважины. Использование преобразователя защищает насос от недостаточной или наоборот повышенной загрузки и таким образом продлевает его срок службы. К тому же, норма выработки скважины остается высокой, поскольку добыча нефти оптимизирована.

В данном применении необходимо было управлять работой двигателя мощностью 75 кВт, номинальным напряжением 1450 В, частотой 50 Гц и током 44 А.

Питание 3×400В, 50Гц, было обеспечено пользователем и, таким образом, входной трансформатор не потребовался. Достаточно было подобрать мощность преобразователя, синусного фильтра и выходного трансформатора.

 

Преобразователь частоты с выходным током 177 А удовлетворяет данному применению. Однако из-за возможности эксплуатации при высокой температуре окружающей среды (55°C) было решено выбрать преобразователь с большим током. Выбор пал на VLT® AutomationDrive FC302 с номинальным выходным током 212 А (с нормальной перегрузкой). Длина моторного кабеля от преобразователя до установленного на глубине двигателя (совмещенного с насосом) составила 550м.

За более чем полгода непрерывной работы преобразователя VLT ® у пользователя не возникло никаких нареканий. За это время типовая выходная частота работы преобразователя составила 45 Гц, однако порой, при увеличении выработки она поднималась до 52 Гц. Это лишний раз показывает эффективность, надежность, и гибкость технических решений компании Данфосс.

Источник


Более подробно узнать о данной информации можно, связавшись с нами по телефону  +7 (8452) 52-01-01, 52-01-09, 66-95-59  или по электронной почте  office@tritec.ru .

 

 



Вернуться в список новостей